隨著復合肥生產技術的進步，用戶對復合肥質量要求日趨提高。由于成品物料自身的特性（化學組成、粒度、及幾何形狀）和外界因素（濕度、溫度、壓力、雜質等）的變化，同時由于成品物料內部水分的存在，使成品物料表面溶解并重結晶，從而在晶粒之間的相互接觸點上形成晶橋，隨著時間的推移使晶粒黏結在一起，逐漸形成巨大的團塊。

復合肥的防結塊處理已經成為生產環節中一道必不可少的工序。固體防結塊劑加熱熔解成液體，根據需要熔解過程中加入礦物油作載體，通過計量泵送到包膜機中。惰性粉末通過螺旋輸送機計量送入包膜機。顆粒肥料表面噴涂上一層防結塊劑后，再由惰性粉包裹去后級包裝工序。

為避免成品物料的結塊，在NPK生產流程工藝中設計了成品的成品物料的包膜和撲粉裝置。

包裹油和撲粉定量噴涂系統在國內狀況是經常被忽視。由于生產過程中，產品的出料情況和生產上的多個環節有關聯。所以，成品流量很不穩定。國內大多數廠家，包裹系統為手動控制，不能根據流量大小作自動調整。這就造成了包裹噴涂不均勻，浪費很嚴重等現象。

我公司本套自動包膜噴油撲粉系統有效地解決了上述問題。

a.成品物料和包膜油粉比例控制，噴油量和撲粉量隨成品物料的流量變化而變化，非常直觀。

b.在觸摸屏上設置包膜油粉和成品物料的比例關系。調整操作方便、易上手。

c.設備配置簡潔，獨立成系統。

d.多個可擴展接口，可方便地與上下級工藝級連。

e.選配：網絡監控畫面遠傳到用戶公司局域網、系統支持多點訪問。

f. 選配：訂購我公司APP組件。實現手機對自動包膜撲粉系統的訪問。

a. 包膜油熔解槽，含熔融攪拌和測溫控制，夾套保溫噴油管路。

b. 噴油計量泵。

c. 撲粉螺旋喂料機。

d. 成品計量皮帶。